一個好漢三個幫，產區集群聚力量。彭兵在“廣州機器人產業聯盟”微信群裡一吆喝，一天之內，同在羊城的20多家零部件企業“集結”完畢。
“我們本身就是做自動化設備的，各類加工機床應有盡有，非標零部件加工我們來！”同在黃埔區的明珞汽車裝備主動請戰，扛起機械加工件生產大任。董事長姚維兵一聲令下，50名復崗工人優先投入口罩機零部件加工生產。同時，明珞還利用自身的工業互聯網，動員上游25家供應商、500名員工一起加班加點趕制口罩機非標零部件。
除了明珞，生產紡織機械的恒天經緯攬下鏈輪等傳動機構製造；農業裝備“大牛”中國一拖、江蘇福馬千里馳援，派遣8名技術專家趕赴廣州參與研製……彭兵所在央企的5000多平方米車間變身口罩機事業部，各種零部件、技師匯聚於此，各種短板、缺口由這裡解決，眾志成城將產業集群的優勢發揮到最大。
圖紙需變更，隔壁就有“導師”。廣東東莞是全球口罩機的主產地。在東莞企業的傾囊相授下，從派人前往口罩機企業現場學習設計思路、裝配工藝、調試難點，到第一版平面全自動口罩機設計圖紙通過評審，僅用了3個工作日。
材料要充足，出門就是市場。口罩機需要大量標準零部件，無論是六角螺母還是各類鋁型材、塑料棒材，在廣州華南鋼材市場都能找到。
部件備齊，謹慎組裝，精心調試……24小時爭分奪秒，所有技術員以車間為家，困了就到車間一角的鋼絲床上眯一會兒。2月15日，第一台平面口罩機樣機下線；2月19日，首批3台口罩機成功發往中石化。截至目前，彭兵所在的央企已生產發貨700多台各類型口罩機，新訂單仍在源源不斷湧來。
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