中評社北京6月7日電／據新華社報道，面對疫情防控和經濟下行等壓力，怎樣的企業才能突破困境？記者日前跟蹤採訪幾家製造業企業發現，越是俯身埋頭搞科技創新、自主研發的行業領跑者，越有逆風前行的闖勁和逆勢上行的後勁。
抓住機器人“關節”就抓住了關鍵
作為石家莊首批覆工企業，河北智昆精密傳動科技有限公司一季度開發了5個新產品，5月份訂單倍增。車間裡，從最初的特鋼棒材，到最後的精密齒輪零件，中間數十台機床、10餘道工序安排得非常緊凑，為數不多的工人有條不紊地忙碌著。
固定在全自動加工中心面前的機器人，抓取毛坯件，精確地放到夾具上，再將成品抓回，幾個動作只需要25秒。“一台機器人可同時‘侍奉’兩台機床，幹1個月頂6個人幹3個月。”智昆公司負責人說，將來會引進更多機器人實現智能製造，做到產量倍增，工人不增。
自動化生產使智昆公司實現了成本控制、效率提升。而真正使其突破困境的關鍵，在於掌握了核心技術。
智昆公司生產的RV減速器是工業機器人腰部、肘部關鍵“關節”，其核心技術此前一直由日企壟斷。經過多年校企合作，智昆公司從齒輪嚙合原理等基礎理論研究入手，打破壟斷，實現了RV減速器設計製造和批量生產，其精度、剛性、壽命等均達到日企水平。
疫情期間，智昆公司為阿童木機器人開發了一款新型減速器，從設計到量產只用了一個月。北京工業大學教授、智昆公司首席科學家張躍明說：“只是改變了薄片擺線齒輪的齒形和速比，就使這款RV減速器具備了速度和勁頭優勢，取代部分諧波減速器。一個小改動撬出一個大市場，預計年產將達3000台。” |
