中評社香港8月30日電／據大公報報導，港商鄭康傑的家族在東莞長安鎮創辦一家勞動密集型服裝企業，再出海到越南設廠。他對《大公報》表示：“現時東莞廠房有一萬多名員工，越南工廠員工同樣有一萬多名。在中國內地和越南兩地輪番出現疫情的時候，兩邊工廠正好互相補位。前段時間越南疫情嚴重，生產受到影響，因而將訂單轉到東莞生產，最終順利完成訂單。”
玩具商：東莞研發 印尼生產
香港玩具廠商會榮譽會長、龍昌數碼科技（香港）董事總經理梁鐘銘分享投資“一帶一路”經驗時表示：“我們目前在內地東莞、湖南和印尼都設有生產基地。其中，東莞是研發設計中心，為高技術產品的製造基地；湖南是內銷物流基地；印尼則是低成本製造基地。”龍昌集團於上世紀六十年代在香港成立，八十年代在東莞設廠，九十年代到印尼開廠。梁鐘銘闡述在印尼設廠決定：“內地人口紅利正在消退，人力成本不斷上漲。玩具行業一直競爭激烈，客戶也有提高盈利率的需要，為了保持競爭力，決定在人力成本較低的印尼設廠。”
對比東莞和印尼兩地生產成本的差異，梁鐘銘坦言：“印尼可以實行三班制工作，東莞只能排一班，其餘時間算加班。印尼的最低工資比東莞少約四至五成，社保費用又較東莞低75%。東莞的員工需要安排住宿，而印尼的工人多數住在廠房附近，不需要提供宿舍，這可以省下了一筆成本。”另外，印尼水源充足，可以自行挖水井，井水費用成本非常便宜，比東莞慳近九成，還有大量木材、化工原料，可以為企業節省大量營運成本。
人工原料成本低 利潤率大增
龍昌集團對比在東莞和印尼二三線城市出廠的產品，發現工資在利潤中的占比差異最大。梁鐘銘指出，同樣生產100元產值的玩具，在印尼二三線城市的利潤可以達到17%，而東莞的工人薪酬水平較高，因此利潤祗有3%。不過，東莞相較印尼有不可撼動的優勢，就是配套齊全。“半小時內可以配齊所有零配件，所以高端生產和研發會保留在東莞。”梁鐘銘另稱，木材、橡膠等物料，一般會在印尼採購，而當地缺乏的電子零件，則會在內地生產再運到印尼加工，互相補充。“我們即使在低成本的國家，依然沒有停止自動化的步伐。目前在印尼也投資很多可24小時運作的打印機，既能節省人手，又可提升效率。”
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