中評社北京10月23日電／據科技日報消息，說到超高分子量聚乙烯，相信這麼專業、抽象的術語，很少有人知道它是做什麼用的。實際上，它在我們的航空航天、國防軍工、海洋工程、石油化工、醫療器械等領域發揮著舉足輕重的作用。人工關節、電梯導軌、輸油管道……這些材料都用到超高分子量聚乙烯。
但一直以來，超高分子量聚乙烯製品的高效高品質製造都是世界性難題。中國工程院院士、華南理工大學教授瞿金平團隊聚焦這一技術難題，通過不懈努力，自主研發出超高分子量聚乙烯製品短流程高效製造技術，突破產品大規模推廣應用的技術壁壘，從而帶動上下游全產業鏈技術升級。
向世界難題發起技術攻關
“超高分子量聚乙烯具備眾多優異的性能，因為其分子量特別大，是普通聚乙烯的十倍甚至上百倍，用它製作製品穩定性好、耐磨損、耐腐蝕、耐衝擊、防生物附著、生物相容性好，因而使用壽命長。”瞿金平團隊成員、華南理工大學馮彥洪教授以人工關節為例介紹。
人工關節置換是治療因外傷、運動損傷、退變老化等原因導致的股骨頭壞死、關節損傷等疾病的有效手段之一。因為進入人體內使用，人工關節對材料要求極其苛刻。“由於超高分子量聚乙烯的生物相容性好，耐磨損，是非常好的人工關節材料。”馮彥洪說，“但是，如果超高分子量聚乙烯人工關節的製造技術不過關，使用過程如發生材料顆粒脫落，會產生炎症，引起患者的不適。”
令人遺憾的是，由於超高分子量聚乙烯的加工難度大，生產效率低，製作成本高昂，高效率高品質的製造成為一大技術難題，人工關節的材料與製品基本被國外壟斷，價格昂貴。
2016年，在國家重點研發計劃項目支持下，瞿金平院士團隊開始向超高分子量聚乙烯發起技術攻關。
創新加工方式實現高效製造 |
