中評社香港5月16日電／5月中旬，位於塔克拉瑪幹沙漠的中國石化西北油田採油三廠各個油井風沙不斷。“以前巡檢，風沙再大也要去。現在在屏幕前就能監控油井狀況。”採油三廠廠長任文博說，
新華社報道，新疆是中國油氣資源豐富的能源大區，隨著智能化油田建設不斷深入，天山南北各大油田進入“智慧時代”，建立起涵蓋勘探、油藏管理、生產管理、決策和生產過程自動控制的智能化應用體系。
在採油三廠中控室的液晶屏幕前，3名運行管理員注視著屏幕裡變動的數據。這裡管理著460口井，最遠的井距此60公里。以前去巡檢，沿途過去有13口井的工作量，需要4至6小時，而現在系統半小時自動巡檢一次。
與此同時，採油三廠10-6智能生產指揮中心內一塊屏幕滾動播放著各井口摻稀油的含水數據，這是西北油田首個井站一體化智能示範點。“以前去各井口取樣，收集齊一批油品做含水檢測要耗時8小時，而現在設置了自動檢測系統，檢測一口井只需2分鐘。”任文博告訴記者，這裡管著周邊38口油井，運行時效不僅提升60%，而且一年可節約人工成本67萬元。
作為中石化兩個智能化油田試點單位之一，採油三廠2013年開始智慧油田建設。任文博說，如今，昔日的“採油藍領”已搖身一變成為“大漠白領”。
1993年開始建設“數字油田”，2008年數據資料全部實現信息化更新，2009年“數字油田”轉向“智能油田”規劃……在新疆北部準噶爾盆地，智能化油田建設也讓中國石油新疆油田公司在勘探、開發、生產環節越來越“聰明”。
在新疆油田公司陸梁油田作業區監控室，記者看到“原油採出地面、輸送、製成成品油”整個過程的“一屏監控”。幾個監屏員觀察著屏幕上數據顏色的變化，紅色報警信號亮起時，點擊查看數值和曲線圖，撥打電話安排現場巡井工檢修。
除此之外，準噶爾盆地部分油區採用井筒智能控制、遠程控制等自動化設備，不僅節約了地面設備維護和保養費用，還降低了工人的勞動強度。
“現在智能控制系統高度集成化，每口井、每個技術參數都能反映在電腦上，生產效率明顯提高。”新疆油田公司大平台採油片區長李培斌說。 |
